KA-玻璃金属类平光油墨
 KH-玻璃金属类哑光油墨
 KE-玻璃金属类亮光油墨
 KM-玻璃金属类亮光油墨
 KR-硬塑胶类平光油墨
 KG-硬塑胶类亮光油墨
 KS-硬塑胶类高亮光油墨
 KT-硅橡胶类油墨
 KB-橡胶类油墨
 KV-PVC类亮光油墨
 KW-PVC类哑光油墨
 KN-箱包尼龙类油墨
 KD-亮光防水尼龙类油墨
 KP-PP类平光油墨
 
 KOTO特种印刷溶剂系列
 KOTO印刷溶剂系列
 KOTO专用溶剂系列
 
 
 KH——玻璃金属类哑光油墨

一﹑油墨的特性:用途广泛,印刷性好,耐溶剂、耐酒精,是一种二液反应型印刷油墨。
二、适印材质:金属、玻璃、陶瓷、烤漆、工程材料、处理过的PP、PE、喷油面、电镀面及强化压克力等。
三、物理性能:
1.印刷方式:丝印、移印;
2.过网性:33T-165T;
3.表干时间:常温下自然干燥  20-40分钟;
实干时间:常温下自然干燥  24-48小时;
PP、PE、电镀面   烘烤50℃-80℃ 30-60分钟
金属、陶瓷     烘烤150℃   半个小时
玻璃        烘烤180℃   20分钟
4. 稀释剂:专用稀释剂。
5. 清洗剂:718、501、洗网水。
6. 印刷面积:20-25㎡/kg (120T网版)。
四、化学性能:只可与本系列油墨相互调配。
五、使用方法:
1. 加入固化剂的油墨要搅拌均匀后再开始印刷;
2. 根据需要可加入5-15%的稀释剂;
3. 因底材选用不同,固化剂比例也不同:
薄铝片、铁片       油墨:固化剂  15:1
一般金属、玻璃      油墨:固化剂  10:1
PP、PE、电镀面、喷漆面  油墨:固化剂  5:1
4. 底材是否干净,如有油脂,脱膜剂等可用洗面水或洗网水擦拭后再印刷;
5. 要烘烤后为平光,建议印刷后放置40分钟以后再烘烤,或者使用KH-021型固化剂。
6. 多色套印时需待墨层干燥后才进行下颜色的印刷。
六、注意事项:
1. 印材和环境不同会影响印刷效果,建议试用后再大批量使用;
2. 根据环境气候的不同,选用不同干燥速度的稀释剂;
3. 油墨存储及使用时,须远离烟火,避光;
4. 加入固化剂的油墨需在4小时内用完,剩余的油墨倒掉不可再用;
5. 自然干燥的油墨耐溶剂效果及附着力较差;
6. 烘烤温度不能高于200℃。

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